打磨／喷砂
打磨工艺是通过手工或是机械打磨等工具去除金属工件表面粗糙、凹坑及表面缺陷。喷砂的制程主要是对金属冲压工件表面做切削作用，使工件表面获得一定的处理并得到清洁。使用不同系数的喷砂可让金属表面拥有不同程度的粗糙度和优质的触摸手感，此工艺也提高金属工件的抗疲劳性也增加了工件表面阳极或是涂层之间的附着力。大泰打磨喷砂厂区占地面积6300平方米，拥有专业打磨技术团队、多元设备与先进的多轴全自动ABB自动打磨机来全方位的服务客户需求。
CNC
随着笔记型电脑和手机等电子终端产品对外观和性能的不断要求，金属外观件由简单的冲压生产外也有CNC全铣生产一体成形的需求，在提升产品的质感外对生产制造的技术能力要求也大幅增加，重庆大泰不断地提升技术和设备，并通过人员专业训练传承，逐步建立起高水准的生产供应。重庆大泰已拥有多款业界领先的加工设备，以及相应的配套检验设备，在华西地区范围内规模和技术能力位居前茅。
阳极
大泰秉持优质生产与环境保护，配合当地政府设厂于政府核可认证之厂区，全面配合所有环保规范并使用品质保证的日本奥野/瑞士克莱恩等知名厂商的优良原料。我司阳极部实用厂房面积7500多平方米，加工设备有阳极自动线、阳极手动线，高光机、化验设备/检验设备均齐全，可完全满足生产需要。部门主要生产铝材质NB件/phone件/汽车配件/电子烟/TV机框等一氧/二氧/渐变色处理，同时可生产T处理/化学氧化皮膜/AED等工艺。另外，为了市场需求公司更投资研发镁铝件的皮膜、AED、NCT等工艺。
組立
组立部车间面积占地6000多平方米、设有镭雕、移印与组装车间，其中有15条组装线固定加工作业，部门主要组装笔记本A/C/D三大件电脑外壳的点胶、Bonding、贴辅料、量测等工序。组装设备有镭雕机、移印机、三轴点胶机、五轴点胶机、热压机、CCD量测设备、自动辅料加工线等精密设备。组立部有着优秀的管理团队和专业的技术团队，每年安排干部进行学习进修，提升整体管理能力，在NPI阶段现场80%技术人员有参与研发，从而培养大批技术骨干，为新产品导入与量产出货做出极大贡献。大泰组立始终坚持 “品质第一，追求卓越，为顾客提供优质的产品和满意的服务。
自动化设计
智能终端部门根据内部各部门提出的技术需求，评估可行性，制定自动化解决方案。可与客户检讨自动化检测方案，评估客户所提技术方案的可行性，以及所提技术指标的合理性。根据产品工艺过程，规划笔电壳体全自动化产线方案，并对其中的关键技术与工艺进行验证和预研。在适当的时机启动建设全自动化制程升级。自动化设备的开发涉及结构与机构、电控系统、PLC软体、机械手、上位机软体、视觉、光学、感测器等多领域的专业知识，团队技术人员从业经验丰富，在传统制造，医疗，消费电子，军工，矿用电器，船舶，新零售，物联网等多个行业都有涉足。善于整合不同领域的技术优势，实现行业内的突破和超越。
塑胶射出件
主要以塑胶大件产品的模具开发、注塑成型、 外观喷漆、 图文镭雕、 印刷和组装为一体， 拥有内构件和外观件研发、设计、 生产、 检验、 成品组立等全制程的专业服务。
笔电金属上盖 (A件)
笔电金属上盖 (LCD Cover / A件) 高散热性能的铝铣/铝冲件，及轻型材料镁件的制造工艺，搭配有色阳极、高光、喷漆、AED等表面处理工艺，提供丰富多彩的轻薄金属质感产品。
笔电金属键盘盖 (C件)
笔电金属键盘盖 (Top Cover / C件) ，高散热性能的铝铣/铝冲件，搭配有色阳极高光、炫彩印刷等工艺，提供高散热高强度的金属质感产品，满足商务、娱乐及电竞等多方面产品使用需求。
笔电金属下盖 (D件)
笔电金属下盖 (Base Cover / D件) 高散热性能的铝铣/铝冲件，及轻型材料镁件的制造工艺，搭配有色阳极/喷漆/炫彩印刷等工艺，提供高散热高强度的轻薄金属质感产品，满足商务、娱乐及电竞等多方面产品使用需求。
塑胶射出件
主要以塑胶大件产品的模具开发、注塑成型、 外观喷漆、 图文镭雕、 印刷和组装为一体， 拥有内构件和外观件研发、设计、 生产、 检验、 成品组立等全制程的专业服务。